 Группа строительных компаний «ВИС» завершила программу комплексных испытаний газотурбинной электростанции на площадке строящегося Новоуренгойского газохимического комплекса.
Станция успешно отработала с номинальной нагрузкой в течение семидесяти двух часов. В этот период отклонений технологических параметров не зафиксировали, - сообщает служба по связям с общественностью «ВИС».
На протяжении трех суток сотрудники пуско-наладочной организации «ВИС Автоматизация» совместно с персоналом Новоуренгойского газохимического комплекса контролировали работу всего оборудования. На площадке также присутствовали шеф-инженеры ведущих международных компаний-поставщиков «Siemens AG», «General Electric», «GEA» и других.
Прошедшие испытания стали завершающим этапом строительства станции. Их провели благодаря полученному ранее разрешению на подключение газотурбинной электростанции к сети. Следующим этапом станет проведение программ по определению маневренных характеристик энергоблока станции. Специалисты проверят скорость набора и сброса нагрузки, регулировочный диапазон станции, её участие в общем первичном регулировании частоты и мощности. Все эти показатели определяют возможность и эффективность работы блока и его оборудования в переменных, пуско-остановочных и аварийных режимах.
Газотурбинная электростанция - один из важнейших объектов инфраструктуры Новоуренгойского газохимического комплекса, обеспечивающий автономность и энергонезависимость производства в суровых условиях Крайнего Севера. Её проектной мощности 120 МВт хватит, чтобы обеспечить энергией не только все объекты комплекса, но и удовлетворить нужды сторонних потребителей. Проект во многом является уникальным, так как осуществлен на землях с вечной мерзлотой, в условиях экстремально низких температур и жесткой ограниченности водных ресурсов.
Группа строительных компаний «ВИС» является генеральным подрядчиком строительства Новоуренгойского газохимического комплекса. Проектная мощность будущего промышленного объекта - до четырехсот тысяч тонн полиэтилена низкой плотности различных марок в год с возможностью увеличения мощности по производству полиолефинов до 1,2 млн. тонн. Кроме основной продукции предприятие будет производить широкую фракцию углеводородов и метановую фракцию. Это производство станет крупнейшим не только в России, но и в мире. Проект разработали с учетом самых передовых технологий. Он предусматривает объединение в единую технологическую цепочку производство этилена из смесевого углеводородного газа и последующее производство полиэтилена низкой плотности.
|
